indukta bremsado kaj solda teknologio

HLQ Indukado hejtado sistemoj estas valor-aldonaj sistemoj, kiuj povas konveni rekte en la fabrikadan ĉelon, reduktante ŝrapadon, malŝparon kaj sen bezono de torĉoj. La sistemoj povas esti agorditaj por mana kontrolo, duon-aŭtomatigitaj, kaj ĝis la plene aŭtomatigitaj sistemoj. HLQ-induktaj bremsaj kaj veldaj sistemoj ripete provizas purajn, likajn sendajn juntojn por vasta gamo de partoj inkluzive de fuelaj linioj, varmaj interŝanĝiloj, distribuiloj de gasoj, duktoj, karburilo, kaj pli.

Principoj de Indukta Brazado kaj Soldado
Malkado kaj soldado estas procezoj kunigi similajn aŭ malsamajn materialojn per kongrua kompletiga materialo. Plenigaj metaloj inkluzivas plumbo, stano, kupro, arĝento, nikelo kaj iliaj alojoj. Nur la alojo fandiĝas kaj solidigas dum ĉi tiuj procezoj por aliĝi al la bazaĵaj materialoj. La pleniga metalo estas trenita en la aro per kapila agado. Projekciaj procezoj estas kondukataj sub 840 ° F (450 ° C) dum barataj aplikoj estas realigitaj je temperaturoj super 840 ° F (450 ° C) ĝis 2100 ° F (1150 ° C).

La sukceso de ĉi tiuj procezoj dependas de la desegno de la asembleo, malbaro inter la surfacoj kunigitaj, pureco, procezo-kontrolo kaj la ĝusta elekto de ekipaĵo necesa por realigi ripetiĝan procezon.

La pureco estas kutime akirita per enkondukado de fluo, kiu kovras kaj solvas malpurecon aŭ rustojn, kiuj ilin forigas de la braklara aro.

Induktaj Bruligaj Materialoj
Indukto Brazilaj plenigaj metaloj povas veni diversajn formojn, formojn, grandojn kaj alojojn depende de ilia celita uzo. Rubandoj, preformitaj ringoj, algluitaj, drataj kaj antaŭformitaj laviloj estas nur kelkaj el la formoj kaj formoj, kiuj troveblas.

La decido uzi apartan alojo kaj / aŭ formo dependas plejparte de la gepatraj materialoj kunigitaj, lokado dum prilaborado kaj la serva medio por kiu celas la finan produkton.

Multaj operacioj nun estas faritaj en kontrolita atmosfero kun kovrilo de inerta gaso aŭ kombinaĵo de inertaj / aktivaj gasoj por ŝirmi la operacion kaj forigi la bezonon de fluo. Ĉi tiuj metodoj estis pruvitaj per ampleksa vario de materialaj kaj partaj agordoj, kiuj anstataŭas aŭ komplimentas atmosferan fornegan teknologion per ĝustatempa - unuopa fluo.

Malbaro Afektas Forton
Malplenigo inter la kontentigaj surfacoj kunigeblaj determinas la kvanton de almetado, kapilan agon / penetron de la alojo kaj poste la forton de la finita artiko. La plej taŭga kondiĉo por konvenciaj brazadaj aplikoj estas 0.002-coloj (0.050 mm) al 0.005-a (0.127 mm) tuta rajtigo. Aluminio estas tipe 0.004 coloj (0.102 mm) al 0.006 coloj (0.153 mm). Pli grandaj distancoj ĝis 0.015-coloj (0.380 mm) kutime ne havas sufiĉan kapilan agon por sukcesa frotado.

Brazado kun kupro (super 1650 ° F / 900 ° C) postulas la artan toleremon konservita al absoluta minimumo kaj en iuj kazoj premas adapti je mediaj temperaturoj por certigi minimumajn artikajn tolerojn dum la fermeta temperaturo.

Indukta hejtado pruvis esti valora helpo en la kuniga procezo pro multaj kialoj. Rapida rubriko kaj preciza varmokontrolo ofertas la eblecon de lokalizita hejtado de altaj fortaj komponentoj sen signife ŝanĝi la materialajn proprietojn. Ĝi ankaŭ ebligas brasikadon de malfacilaj materialoj kiel aluminio kaj sinsekvaj, plurligaj brasikoj kaj veldado de proksimaj artikoj.

Indukta hejtado en brasikaj kaj soldaj aplikoj facile adapteblas al produktadaj metodoj, permesante strategian aranĝon de la ekipaĵo en asembleo, kaj se necese, hejtado per teleregilo. Ofte, indukta brasiko kaj veldado permesas malpliigon de la bezonata nombro de partaj fiŝoj, kun la minimuma hejtado de la ilaroj pliigante vivdaŭron kaj konservante precizecon en la vicigo de la komponentoj. Ĉar funkciigistoj ne bezonas gvidi la induktan hejtfonton, ambaŭ manoj estas lasitaj liberaj por prepari asembleojn por kuniĝo.

HLQ indukta brazila ekipaĵo liveras kvaliton, konsistencon, agordan trafaĵon, kaj rapidan ŝanĝan ilaron por diversaj bezonoj de produktado. La Radyne-indukta brasiko kaj velda produkta linio ofertas normajn solvojn por brasiko:

aluminio
kupro
kuprajn
Senrusta ŝtalo
Karburo
Kaj pli…