Indukta Hejtada Plato por Forĝado
Priskribo
Indukta Hejtada Plato por Forĝado kaj Varma Formado
Metala indukta hejta ŝtala plato por forĝado kaj varma formado estas bonegaj indukta hejtado. Industria Indukta forĝado kaj varma formado procezoj implicas fleksi aŭ formi metalan soldaton aŭ flori post kiam ĝi estis varmigita al temperaturo, ĉe kiu ĝia rezisto al deformado estas malforta. Blokoj de neferaj materialoj ankaŭ povas esti uzataj. 
Indukado hejtiloj aŭ konvenciaj fornoj estas uzataj por la komenca hejtada procezo. Biletoj povas esti transportitaj tra la induktilo per pneŭmatiko aŭ hidraŭlika puŝilo; pinĉa rulpremilo; traktoro veturado; aŭ marŝanta trabo. Sen-kontaktaj pirometroj estas uzataj por mezuri la billet-temperaturon.
Aliaj maŝinoj kiel mekanikaj trafas premilojn, fleksajn maŝinojn kaj hidraŭlikajn elpremilojn estas uzataj por fleksi aŭ formi la metalon.
celo: Varmigu ŝtalan platon (3.9 "x 7.5" x 0.75 "/ 100mm x 190mm x 19mm) antaŭ ol forĝi por krei hokan kapon kun la celo pliigi produktadon kompare al antaŭvarmigado kun gasforno.
materialo: Ŝtala Plato
Temperaturo: 2192 ºF (1200 ºC)
ofteco: 7 kHz
Indukta Hejtiga Ekipaĵo: DW-MF-125/100, 125 kW indukta hejtado ekipita per fora varmostacio enhavanta tri 26.8 μF-kondensilojn.
- Tri-pozicia, mult-turna helikforma bobeno projektita kaj disvolvita por generi la bezonatan varmon por ĉi tiu aplikaĵo.
Procezo La ŝtala plato estis enmetita en la tri-pozician multi-turnan helikforman bobenon kaj la elektroprovizo estis ŝaltita. Je 37 sekundoj, dua neoksidebla ŝtala plato estis enmetita, kaj ĉe 75 sekundoj, tria neoksidebla ŝtala plato estis enmetita. Je 115 sekundoj, la dezirata temperaturo estis atingita por la unua parto, kaj la procezo daŭris.
Post ekfunkciigo, partoj povas esti varmigitaj ĉiujn 37 sekundojn de la sinsekvo en kiun ili eniris. Dum totala cikla tempo estas 115
sekundojn, parto povas esti forigita ĉiujn 37 sekundojn, kio permesis al indukto atingi la deziratan produktadon
kaj realigas konsiderindajn gajnojn kompare kun uzado de gasforno.
Rezultoj / Utiloj
Pli alta produktokvanto: La procezo atingis produktokvanton de 100 partoj hore, dum gasforno produktis 83 partojn hore
- Ripetebleco: Ĉi tiu procezo ripeteblas kaj povas esti integrita en produktada procezo
- Precizeco kaj efikeco: Hejtado estas preciza kaj efika, kun varmo nur aplikita al la ŝtalaj platoj
La proksimumaj varmaj temperaturoj de la plej uzataj industriaj materialoj estas:
• Ŝtalo 1200º C • Latuno 750º C • Aluminio 550º C
Totalaj Indukaj Varma Formaj Aplikoj
Induktaj hejtiloj estas ofte uzataj por varmigi ŝtalajn monbiletojn, riglilojn, latunajn blokojn kaj titanajn blokojn ĝis la taŭga temperaturo por forĝi kaj varmigi formadon.
Partaj Formaj Aplikoj
Indukta hejtado ankaŭ estas uzata por varmigi partojn kiel pipo-finoj, akso-finoj, aŭto-partoj, kaj stangaj finoj por partaj formado kaj forĝaj procezoj.
La Avantaĝa Varmiganta Indukto
Kompare kun konvenciaj fornoj, induktaj hejtaj maŝinoj por forĝado ofertas signifajn procezojn kaj kvalitajn avantaĝojn:
Multe pli mallongaj hejtotempoj, minimumigante skalon kaj oksidadon
Facila kaj preciza temperaturregula temperaturo. Partoj ĉe temperaturoj ekster specifoj povas esti detektitaj kaj forigitaj
Neniu tempo perdis atendante la fornon rampi ĝis la postulita temperaturo
aŭtomatigita induktaj hejtmaŝinoj postulas minimuman manan laboron
Varmeco povas esti direktita al unu specifa punkto, tre grava por partoj kun nur unu formanta areo.
Pli granda termika efikeco - varmo estiĝas en la parto mem kaj ne bezonas esti varmigita en granda ĉambro.
Pli bonaj laborkondiĉoj. La sola varmo ĉeestanta en la aero estas tiu de la partoj mem. La laborkondiĉoj estas multe pli agrablaj ol kun brula forno.
