indukta hejtado plasta granulator

Priskribo

Mallonga Enkonduko de indukta hejtado plasta granulatoro/plasta eltrudado:

Indukado hejtado plasta granulatoro/plasta eltrudado estas unu speco de energiŝpara hejtilo. Ĝi havas multajn avantaĝojn inkluzive de grava energiŝparado, rapida hejtado, alta energia efikeco, malalta aŭ nula bontenado ktp. Ĝi ankaŭ povas malaltigi median temperaturon per generado de multe malpli varmego. Dum la instalado de la indukta hejtilo, ne okazos gravajn ŝanĝojn al la elektra kontrolsistemo.

Kie povas indukto hejti plastan granulator/plastan eltrudon?

Ĝi estas ĉefe aplikata al injekto, eltrudado; blovo filmado, drato desegno, granulating kaj reciklado maŝinoj, ktp La produkta apliko inkluzivas filmon, folion, profilon, kruda materialo ktp Ĝi povas esti uzata por varmigi la barelon, flanĝo, die kapo, ŝraŭbo kaj aliaj partoj de la maŝinoj. Ĝi estas bonega en energiŝparado kaj malvarmigo de labormedio.

Indukado hejtado estas la procezo de varmigado de elektre kondukanta objekto (kutime metalo) per elektromagneta indukto, kie kirlofluoj estas generitaj ene de la metalo kaj rezisto kondukas al Joule-hejtado de la metalo. La indukta bobeno mem ne varmiĝas. La varmo generanta objekto estas la varmigita objekto mem.

Kial kaj kiel indukta hejtado plasta granulatoro/plasta eltrudado povas ŝpari energion?

Nuntempe, la plej multaj el la plastaj maŝinoj uzas la konvencian rezistan hejtmetodon, kie la rezista drato estas varmigita kaj poste transdonas la varmegon al la barelo per hejtila kovrilo. Do nur la varmego proksime al la barela surfaco povas esti transdonita al la barelo kaj la varmo proksime al ekstera hejtila kovrilo estas perdita al la aero kiu kaŭzas pliiĝon en mediotemperaturo.
Indukta hejtilo estas teknologio kie altfrekvencaj magnetaj kampoj, kiuj kaŭzas, ke li estas varmigita kun elektromagneta kampo (EMF), kiuj brosas unu kontraŭ la alia. Kiam la barelo estas varmigita kaj varmo estas minimuma, estas tre alta varmega efikeco kaj minimuma varmoperdo al la medio kie energiŝparo povus atingi 30-80%.Pro la fakto, ke la indukta bobeno ne produktas altan varmon kaj ankaŭ ne ekzistas rezista drato, kiu oksidiĝas kaj igas la hejtilon forbruli, la indukta hejtilo havas pli longan servon. vivo kaj ankaŭ malpli da bontenado.

Kio estas la avantaĝoj de indukta hejtado plasta granulatoro/plasta eltrudado?

  • Energia efikeco 30% -85%
    Nuntempe, plasta pretiga maŝinaro ĉefe uzas rezistajn hejtajn elementojn, kiuj povas produkti grandan kvanton da varmo radiata al la ĉirkaŭaĵo. Indukta hejtado estas ideala alternativo por solvi ĉi tiun problemon. La surfaca temperaturo de indukta hejta bobeno varias inter 50ºC kaj 90ºC, la varmoperdoj estas signife minimumigitaj, provizante energiŝparojn de 30% -85%. La energiŝpara efiko estas do pli evidenta kiam la indukta hejtado estas uzata en alta potenco hejtado ekipaĵo.
  • sekureco
    Uzado de indukta hejtado sistemo ebligas la surfacon de la maŝino esti sekura por tuŝi, kaj tio signifas, ke ĝi povas eviti brulvundojn, kiuj ofte okazas en plastaj maŝinoj, kiuj uzas rezistajn hejtajn elementojn, provizante sekuran laborejon por funkciigistoj.
  • Rapida hejtado, alta hejtado efikeco
    Kompare al rezista hejtado, kies energikonverta efikeco estas proksimume je 60%, la indukta hejtado estas pli ol 98% efika ĉe konvertado de elektro al varmo.
  • Pli malalta laboreja temperaturo, pli alta operacia komforto
    Post uzado de indukta hejtado, la temperaturo de tuta produktadlaborejo malaltiĝas je pli ol 5 gradoj.
  • Vivda vivo
    Kontraste al rezistaj varmigaj elementoj, kiuj devas longdaŭran labori ĉe alta temperaturo, la indukta hejtado funkcias ĉe ĉirkaŭa temperaturo, tial efike plilongigas la funkcidaŭron.
  • Preciza temperaturkontrolo, alta produkta kvalifika indico
    La indukta hejtado disponigas malaltan aŭ neniun termikan inercion, tiel ke ĝi ne kaŭzos la superan temperaturon. Kaj la temperaturo povas resti je fiksita valoro de 0.5-grada diferenco.

Kio estas la supereco de indukta hejtado plasta granulatoro/plasta eltrudado kompare kun tradiciaj hejtiloj?

Indukta hejtilo Tradiciaj hejtiloj
Varmiga metodo Indukta hejtado estas la procezo de varmigado de elektre kondukanta objekto (kutime metalo) per elektromagneta indukto, kie kirlofluoj estas generitaj ene de la metalo kaj rezisto kondukas al Joule-hejtado de la metalo. La indukta bobeno mem ne varmiĝas. La varmo generanta objekto estas la varmigita objekto mem Rezistdratoj estas varmigitaj rekte kaj varmo estas transdonita per kontakto.
 varmiga tempo Pli rapida hejtado, pli alta efikeco pli malrapida hejtado, pli malalta efikeco
 Energioŝpara indico

 Ŝparu 30-80% energian indicon, reduktu labortemperaturon

Ne povas ŝpari energion
 instalado  Facila instali Facila instali
 operacion  Facila funkcii Facila funkcii
 vivtenado

Kontrolkesto estas facile anstataŭigi sen malŝalti vian maŝinon

Facile anstataŭigi, sed devas malŝalti vian maŝinon

Kontrolo de Temperaturo Malgranda termika inercio kaj preciza temperaturkontrolo ĉar la hejtilo ne varmiĝas per si mem. Granda termika inercio, malalta precizeco en temperaturo-kontrolo
 Produkta kvalito  Pli alta produkta kvalito pro preciza temperaturo-kontrolo Pli malalta produkta kvalito
 sekureco

 Ekstera ingo estas sekure tuŝebla, pli malalta surfaca temperaturo, neniu elektra elfluo.

 Temperaturo sur ekstera ingo estas multe pli alta, facile brulebla. Elektra elfluo sub malĝusta operacio.
Servodaŭro de hejtilo 2-4-jaroj 1-2 jaroj
Servo de Barelo kaj Ŝraŭbo

Pli longa uzdaŭro por barelo, ŝraŭbo ktp. pro pli malalta ofteco de ŝanĝiĝantaj hejtiloj.

Pli mallonga uzdaŭro por barelo, ŝraŭbo ktp.

 medio Pli malalta media temperaturo;
Neniu bruo
Multe pli alta media temperaturo kaj multe da bruo

Indukta Hejtado Potenco Kalkulo

En la kazo de koni la hejtpotencon de ekzistanta hejta sistemo, elektante taŭgan potencon laŭ ŝarĝa indico

  • Ŝarĝo-indico ≤ 60%, aplikebla potenco estas 80% de la originala potenco;
  • Ŝarĝo-indico inter 60% -80%, elektu la originalan potencon;
  • Ŝarĝo-indico> 80%, aplikebla potenco estas 120% de la originala potenco;

Kiam la hejtpotenco de ekzistanta hejtadsistemo estas nekonata

  • Por injekta muldmaŝino, blovita filmmaŝino kaj eltrudmaŝino, la potenco devas esti kalkulita kiel 3W po cm2 laŭ la reala surfacareo de la cilindro (barelo);
  • Por seka tranĉita peletiga maŝino, la potenco devas esti kalkulita kiel 4W per cm2 laŭ la reala surfacareo de la cilindro (barelo);
  • Por malseka tranĉita peletiga maŝino, la potenco devus esti kalkulita kiel 8W per cm2 laŭ la reala surfacareo de la cilindro (barelo);

Ekzemple: diametro de cilindro 160mm, longo 1000mm (te 160mm=16cm, 1000mm=100cm)
Kalkulo de la surfaco de cilindra: 16*3.14*100=5024cm²
Kalkulante kiel 3W per cm2: 5024*3=15072W, do 15kW

=