Energioŝparado ĉe la indukta seka greno kun indukta hejta metodo
Ĉiujare Kazastanio produktas ĉirkaŭ 17-19 milionojn da tunoj da greno en pura pezo, eksportas ĉirkaŭ 5 milionojn da tunoj da greno, kaj la averaĝa volumo de enlanda konsumo atingas 9-11 milionojn da tunoj. Pluevoluigo de la grenindustrio kaj antaŭenigo de greneksportado postulas disvolvi la infrastrukturon de stokado, transportado kaj sekigado de greno, inkluzive de konstruado de novaj kaj rekonstruado de la malnovaj grensiloj, konstruado de havenaj fina stacioj kaj aĉeto de sekaj kargoŝipoj kaj grenportiloj. (Baum, 1983). Estas bezono modernigi la industrion kaj la tasko postulas intensan penadon de la ŝtataj kaj naciaj grenproduktantoj.
Partoprenantoj de Astana Kazakh Grain Forum V KAZGRAIN-2012 diskutis la nunan staton de grenaj merkatoj, tendencoj kaj prezaj atendoj, kaj ankaŭ malfacilajn aferojn pri loĝistiko kaj infrastrukturo. Oni rimarkis, ke antaŭ 10 jaroj Kazastanio ne povus esti konsiderata kiel greneksportanto, dum en la nuna tempo la eksportaj aferoj estas agnoskitaj kiel prioritataj. Kaj la produktado kaj sekigado de greno okupas unu el la ĉefaj lokoj kaj en agroindustria komplekso, kaj en la ekonomio entute.
Analizo de sperto de multaj fabrikaj entreprenoj pri postrikolta grena prilaborado pruvas, ke la ĉefa tasko certigi la sekurecon kaj kvaliton de nove rikoltitaj semoj estas ilia sekiĝo. Graveco de grensekigado pliiĝas en la humida zono: prokrasto en sekigado aŭ farado de tiu operacio kun malobservo de teknologiaj reĝimoj neeviteble kaŭzas kultivaĵperdojn. Laŭ la esploroj pri 25-28% da humido de amaso dum tri tagoj la ĝermado malpliiĝas je 20%. Kaj la perdoj de seka materio faras 0.7-1% tage, kiam humido de la grenamaso estas 37% (Ginzburg, 1973).
La gravaj faktoroj en efika uzo de sekigiloj en agrikulturo estas provizado de pli alta grena kvalito, pliigo de larĝa de bando de unuoj, kaj malpliigo de energiaj kostoj. Bazo por plibonigi la efikecon de ekzistantaj sekigiloj en agrikulturo certigas sufiĉan kaj stabilan forigon de malsekeco de unu kuba metro en fotiloj de grenaj sekigiloj. Unu el la kialoj malhelpantaj tion estas, ke la malvarmigaj unuoj, enkonstruitaj en la sekigan ŝakton, ne kreas optimumajn kondiĉojn por plena grena malvarmigo kaj per tio reduktas la efikan volumon de la sekiga ŝafto kaj humidan forigon de kuba metro de la fotilo.
Ekde la produktado de tritiko en 2010 montras stabilan kreskotendencon: kultiva areo kreskis je 17%, rendimento pliiĝis je 25% kaj totala rendimento - je 52%. En la 1-a de januaro 2012 Kazastanio havis 258 silojn kun stoka kapacito 14 771.3 mil tunoj kaj liftojn kun stoka kapacito 14 127.8 mil tunojn. Pliiĝo de rendimento kaj malneta rikolto postulas plibonigi sekigan teknologion por eviti rikoltajn perdojn kaj konservi grenan kvaliton.
La plej perspektiva metodo por grensekigado kaj forigado de humido estas la indukta hejta metodo kiu restas malmulte studata kaj malofte uzata en la praktiko pro konsiderindaj neperfektaĵoj en teknologioj de fabrikado de frekvencaj transformiloj. Kvankam la indukta hejtadekipaĵo produktado nuntempe disvolviĝas kaj uzo de ĝi gren-sekiga praktiko fariĝas pli preferinda kompare kun tradiciaj hejtaj metodoj (Zhidko, 1982).
Nuntempe indukta hejtado estas uzata por surfaca hardado de ŝtalaj produktoj, per hejtado por plasta deformado (forĝado, stampado, premado, ktp.), Fandado de metaloj, varma traktado (kalcinado, moderigado, normaligado, estingado), veldado, veldado, lutado , metaloj. Nerekta indukta hejtado estas uzata por hejtado de teknologia ekipaĵo (duktoj, tankoj, ktp.), Hejtado de likvaĵoj, sekigado de manteloj kaj materialoj (ekz. Ligno). La plej grava parametro de induktaj hejtaj instalaĵoj estas ofteco. Por ĉiu procezo (surfaca hardado, per hejtado) ekzistas optimuma frekvenca gamo, havigante la plej bonan teknologian kaj ekonomian rendimenton. Frekvencoj de 50Hz ĝis 5 MHz estas uzataj por indukta hejtado.
Avantaĝoj de indukta hejtado inkluzivas jenajn:
- Transdono de elektra energio rekte en la hejtantan korpon permesas efektivigi rektan hejtadon de materialoj, tiel la hejtanta rapideco estas
- Transdono de elektra energio rekte en la hejtantan korpon ne bezonas kontaktajn aparatojn. Ĉi tio utilas por aŭtomata linio
- Kiam hejtmaterialo estas dielektriko, ekz. Greno, tiam la potenco estas egale distribuata tra volumo de la hejtmaterialo. Sekve, ĉi tiu indukta metodo provizas rapidan hejtadon de
- Indukta hejtado plejofte povas pliigi produktivecon kaj plibonigi laborkondiĉojn. Indukta aparato povas esti rigardata kiel speco de transformilo, kiam la primara volvaĵo (induktilo) estas konektita al la alterna energifonto, kaj la hejtmaterialo funkcias kiel la sekundara
Redukto de kosto de la tuta instalado postulas disvolvi kaj efektivigi simplajn projektajn indukajn hejtilojn.
La ĉefa diferenco inter indukta hejtado de tradiciaj metodoj de sekigado kuŝas en volumetra hejtado. La varmo penetras en la produkton (materialon) ne de la surfaco; ĝi formiĝas en la tuta volumo samtempe, ĉi tiu procezo permesas sekigi grenojn efike kun malalta energia konsumo. Eĉ distribuado de humido okazas en sekigita materialo dum la varmiga indukta procezo. Indukto ne supozas varmotransigon de hejtilo al materialo. Uzante aliajn metodojn de sekigado necesas varmigi la aeron, tiam transdonu la varmon de la varma aero al materialo. En ĉiu stadio - aera hejtado, ĝia transportado kaj varmotransigo al produktoj - la varmaj perdoj estas neeviteblaj.
Nuntempe entreprenoj en Kazastanio praktike ne uzas induktilojn ĉar ili estas tre multekostaj. Malnovaj lampmodeloj de induktaj hejtmaŝinoj estas malmodernaj kaj ne fabrikitaj.
Grensekigado per indukta hejtado. Sekigado en la falanta tavolo
Ni sugestas la induktan varmigan metodon de grensekigado (Figuro 1) kien la grenmaterialo pasas, pelata de gravita potenco, tra la sekiganta ŝakto. Supre de la sekigilo greno estas ŝarĝita per sitelaj transportiloj aŭ aliaj transportiloj; tiam greno eniras sekigadoturon. En la fotilo de seka turo la induktilo, konektita al frekvenca konvertilo, kreas elektromagnetan kampon (fluo) de alta ofteco.
Sekigado en falanta tavolo. Falanta tavolo reprezentas tre malŝarĝitan gravitan moviĝantan grajnofluon, parte kompensitan per suprenfluo de gaso (aerdinamika bremsado). La vera koncentriĝo de greno pliiĝas dum la movado. Sekigado en nuligita tavolo. La nuligita stato de greno atingiĝas en la kreskanta fluo de gaso kiam kreskas rapideco de elektroprovizo. En la procezo la tuta surfaco de greno estas implikita al varmo kaj humida interŝanĝo kun la gaso. La tempo de restado de greno en la pneumo-tubo ne superas kelkajn sekundojn; temperaturo de sekigilo faras 350-400 ° C. Tamen la redukto de humido sumiĝas al frakcio procento. Tial la aparato kun pezitaj tavoloj de greno estas uzata ne kiel aparta sekigilo, sed kiel elemento de plurĉambra kombinita sekigilo.
konkludo
Hodiaŭ agrikulturaj firmaoj kaj liftoj estas ekipitaj plejparte per la rektaj fluostangaj sekigiloj. Ĉi tiuj sekigiloj sugestas konsiderindan malegalecon en hejtado kaj sekigado de greno, kio siavice kaŭzas grandajn termikajn sekigajn kostojn. La ĉefa kialo ĉi tie estas la neperfekteco liveri la sekigilon kaj atmosferan aeron al senakvigaj tavoloj de greno.
Grava kondiĉo por bonkvalita laboro de grenaj sekigiloj estas efika malvarmigo de sekigita greno. Laŭ plano la malvarmigaj aparatoj de grenaj sekigiloj estas projektitaj tiel, ke la temperaturo de la greno ĉe la eliro ne superu la atmosferan aeran temperaturon je pli ol 10 ° C. Tamen praktike ĉi tiu valoro atingas pli ol 12 ° C kiam la aera temperaturo estas pli alta ol 15 ° C. Ankaŭ modernaj grenaj sekigiloj donas konsiderindan malegalecon en malvarmigo de la unuopaj grenaj tavoloj. En la diskutita kunteksto apliki induktan hejtadon povas esti la pli taŭga maniero laŭ produktiveco, kvalito kaj kostefikeco.
Referencoj
Baum, A., 1983. Grensekigado [ruse], Moskvo: Kolos
Ginzburg, A., 1973. Havendaĵoj de teorio kaj te technologyniko en sekigado de nutraĵoj [ruse], Moskvo: Nutra industrio
Zhidko, V., 1982. Grensekigado kaj grensekigiloj [ruse], Moskvo: Kolos